气动对夹蝶阀在对夹蝶阀的基础上加配气动执行器，来达到远程控制介质开关或者调节的功能。不需要到现场操作，节约了人力资源和时间。阀体采用对夹连接方式，只需将蝶阀夹在管道两端的法兰之间，然后用螺栓穿过蝶阀对夹孔和管道法兰孔再用螺母锁紧固定。对夹蝶阀体积小，可适用于现场管道两端比较窄，管道距离比较短的场合。可以多工业安装，不受介质流向影响。广泛应用到冶金、电力、石油、化工、空气以及给排水等领域中，达到调节流量和截断介质流动的作用。

气动对夹蝶阀蝶阀部分根据密封结构分为软密封和硬密封两种密封，软密封有橡胶密封、四氟密封等，具有耐腐蚀，零泄漏等特点，但是不耐高压，而硬密封为合金钢、或者不锈钢等密封、具有耐磨、抗高压等特点。

气动对夹蝶阀是使用特别广泛的一种通用阀门，如今已经应用到许多领域，例如水利、灌溉、化工、造纸、煤矿、石油、医疗等等。

气动对夹蝶阀之所以被如此广泛应用，是由于其结构简单，容易维护，且开关迅速，不仅可以提高工作效率，还可以减少检修时间。并可根据顾客的要求，选用不同材料的密封圈，不同材料的零件，适用于不同的介质，工况，让气动蝶阀达到很大的使用效果。

气动对夹蝶阀工作原理：

气动对夹蝶阀是以压缩空气0.4一0.7MPa的气源为动力，驱动阀杆带动带蝶板在阀体内做0-90度的旋转，达到对蝶阀全开和全关的操作控制．可根据工况要求，对执行器装配阀门，输入4-20mA的相关信号，从而控制蝶阀蝶板的开度大小，实现对管道中介质的压力、流量、温度、液位等参数的百分比调节。不仅可用于工业自动控制系统中作就地控制，也可进行远距离集中控制，是工业管道中应用优先选用的系统装置之一。

气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计，分为双作用与单作用（弹簧复位），适用于户外或户内各种不喊腐蚀性或的腐蚀性环境。

双作用气动头：通气打开，通气关闭。双作用气动执行器多见于活塞式气缸，在失去气源时。阀门可处于保位（FL）状态。

单作用气动执行器:当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴即变为反向旋转）。

气动对夹蝶阀特点：

气动对夹蝶阀通过压缩空气为动力源，驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转，阀门初始位置根据实际需求而定，当阀门由初始位置旋转90°后即为一个动作结束(由开到关，或由关到开)，反之为另外一个动作(由关到开，或由开到关)结束。

气动蝶阀的执行速度相对较快，在动作过程不易因卡住而损坏，并且不需要工人亲力亲为，不仅可做截断阀使用，亦可装配阀门定位器，达到调节控制管道介质的功能。气动蝶阀执行器分为单作用和双作用形式，双作用为通气开、通气关！其中单作用执行器具有弹簧复位的功能，可以在断气、断电的情况下自动关闭或开启。