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3月17日，中国海油湛江分公司涠洲12-8W/6-12油田自主完成多路阀故障排查，为保障油田生产数据准确测量提供有力保障。据了解，涠洲12-8W/6-12油田各井口平台的多路阀为国产电动式多路阀，其主要作用是通过阀门驱动装置带动旋转阀芯做圆周运动，根据需要可将单井流体导通至多相流量计进行产量测试。3月上旬，涠洲6-12平台的2号多路阀出现阀门动作不到位的故障，导致在单井产能测试时出现多井“串液”现象，严重影响平台多相流量计产量测试数据的准确性，对油田优化生产参数，提高采收率造成了负面影响。考虑到该多路阀是原厂调试总成设备，采用原装进口定位器，内部由单独的PLC程序控制，技术含量高、维修难度大，且该故障为油田投产以来首次出现，油田仪表班组即刻组建技术攻关小组前赴现场勘查。通过广泛查阅相关资料，深入研究阀门内部结构，分析阀门电路原理，与厂家连线详细沟通，技术攻关小组最终锁定故障原因为编码器故障，随即结合现场实际情况，有针对性地制定出编码器检修方案。经过5小时反复调试，技术攻关小组成功修复了阀位编码器，经反复测试确认多路阀故障排除。此次多路阀故障自主检修是涠洲12-8W/6-12油田仪表班组的首次尝试，是班组自主维修水平的体现，也为日后智能化、无人化井口平台建设打下了坚实的基础。下一步，涠洲12-8W/6-12油田将继续加强自检自修的主动性，进一步提升自主维修能力，全力保障生产时效，为中国海油湛江分公司实现产量目标贡献力量。刘稳黎荣强魏明浩梁成颜兴刘稳南方报业传媒集团南方+客户端

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