工人日报客户端记者彭冰通讯员田丰华当前，吉林石化正在进行三年一次的装置大检修，该公司合成树脂厂抓住装置大检修机会，将“培训课堂”搬到检修现场，组织各参检车间针对员工不同需求，实施多层面、多维度、多视角的精准培训，做到实战与实训相结合，切实提升员工的技能素质。

今年吉林石化大检修工作涉及项目多，实施技术改造多，装置设备解体改造检修多，是一个难得的“练兵”机会。合成树脂厂抓住时机，从装置检修与技术培训方面入手，以技术员和工人技师为主体，大力开展一对多“师徒”培训活动，通过“传、帮、带”的方式对员工从理论知识到现场实践进行全方位指导。培训过程中，他们还针对检修中可能发生的各类问题，采取一问一答的方式进行现场解答，使学习收获转化为工作实效，既保证检修质量，又提高了员工队伍的技术水平。

该厂SAN车间让技术骨干与青年员工组队，对各类罐体、阀门的拆装过程进行拍照、录像，讲解设备的内部结构、工作原理，增强青年员工对设备构造的理解，切实提高了技能素质。本次检修，电气单元新安装五套小电流接地选线系统，电气车间组织厂家技术人员利用休息时间对员工进行集中培训，讲解系统使用要领，提高员工对系统的掌握能力。危化品储罐切断阀项目，是该厂重点技术改造项目之一，SIS系统厂家工程师来厂进行联锁回路编程，仪表车间组织DCS组维护人员全程陪同，认真学习SIS系统硬点组态、逻辑搭建、SOE报警等功能，经过厂家工程师现场指导，DCS组人员对SIS系统日常维护能力得到很大提高。