激光切割机的用途是什么？想要清楚的了解这个问题，就必须了解激光切割机的所有知识。如何认识激光切割机，下面我们来详细讲解一下与激光切割机相关的内容：什么是激光切割机。

激光切割机是一种高效的金属材料加工设备。其原理是将激光装置发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体吹走熔融或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料最终会形成狭缝，从而达到切割的目的。激光切割工艺用一种不可见的光束取代了传统的机械刀。具有精度高、切割速度快、不局限于切割图案、自动排版节省材料、切口平整、加工成本低等特点。它将逐步改善或取代它。传统的金属切削加工设备。如何操作激光切割机。激光切割机在工作的时候，如果出现故障是非常危险的。新手必须经过专业人员的培训，才能独立操作。根据经验总结出激光切割机安全工作的13个细节：。1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光器。2.操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3.按规定穿戴劳动防护用品，在激光束附近必须戴符合规定的防护眼镜。4.在没有弄清楚材料是否可以用激光照射或加热之前，不要进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5.设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，不得由他人看管。确需离开时，操作人员应停车或切断电源开关。6.把灭火器放在触手可及的地方。不加工时关闭激光器或快门。不要将纸、布或其他易燃物品放在无屏蔽的激光束附近。7.加工过程中发现异常时，应立即停机，并及时排除故障或向主管报告。8.保持激光器、床身及周边区域清洁、整齐、无油污，工件、板材、废料等按规定堆放。9.使用气瓶时，避免压坏焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应符合气瓶监测规定。严禁将钢瓶暴露在阳光下或靠近热源处。开瓶阀时，操作人员必须站在瓶口一侧。10.在维护过程中遵守高压安全规定。每运行40小时或每周维护一次，每运行小时或每6个月维护一次，必须按照规定和程序进行。11.开机后，在X、Y两个方向手动低速启动机床，检查有无异常。12.输入新的工件程序后，应先进行试运行，并检查其运行情况。13.工作时要注意观察机床的运行情况，避免切割机超出有效行程范围或两次碰撞造成事故。激光切割机的特点和优势。1.高精度：适用于精密配件的切割及各种工艺字画的精细切割。2.速度快：是线切割的倍以上。3.热影响区小，不易变形。切缝平整美观，不需后处理。4.性价比极高：价格仅为同等性能的CO2激光切割机的1/3，同等效率的数控冲床的2/5。5.使用成本极低：仅为同类CO2激光切割机的1/8-1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本约为-元。如何保养激光切割机。一台激光切割机的价格并不低，从几十万到几百万不等。此，尽可能延长激光切割机的使用寿命，可以更好地节约生产成本，赢得更大的效益。由此可见，激光切割机的日常维护和保养是非常重要的。以下主要从六个方面说明：。1.循环水的更换和水箱的清洗：在机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，更换循环水，定期清洗水箱是很有必要的。这个最好每周做一次。2.风扇清洗：机内风扇长期使用，会造成大量的固体灰尘堆积在风扇内，使风扇产生很大的噪音，不利于排气和除臭。风机吸风不足，排烟不畅时，必须对风机进行清洗。3.镜头的清洁：机器上会有一些反光镜和聚焦镜。激光被这些反射镜反射和聚焦，然后从激光头发射出去。镜片很容易沾染灰尘或其他污染物，造成激光损失或镜片损坏。所以每天都要清洗镜片。清洗时应注意：1。镜片应轻轻擦拭，表面涂层不应损坏。2.擦拭过程中应轻拿轻放，防止坠落。3.安装对焦镜头时，一定要保持凹侧朝下。4.导轨清洗：导轨和直线轴是设备的核心部件之一，它们的作用是引导和支撑。为了保证机床具有较高的加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中，工件加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾。基于这些烟尘在导轨和线性轴表面上的大量长期沉积，这将对设备的加工精度产生很大的影响，并会在导轨的线性轴表面形成腐蚀斑点，缩短设备的使用寿命。所以每半个月清洗一次机器的导轨。清洗前请先关掉机器。5.螺钉和联轴器的紧固：运动系统工作一段时间后，运动关节处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性。因此，在机器运行过程中，有必要对传动部件进行观察。如果没有异响或异常现象，如果发现问题，一定要及时加强和维护。同时，机器使用一段时间后，应使用工具将螺丝逐一拧紧。第一次紧肤应该在设备使用后一个月左右。

六.光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。