抽水蓄能进水阀装设在机组进口侧，蓄能电站水头较高一般都采用球阀。当机组发生故障时导水机构又失灵的情况下，动水关闭球阀快速截断水流，防止发生飞逸事故，机组检修时隔离上游水道水源，保证检修安全和不影响其它机组的正常运行。

进水阀是电站的最关键部件之一，电站对进水阀的要求非常严格苛刻，特别是对于一管多机机组，进水阀的重要性就显得更为重要，进水阀随着水头的增高、直径的增大，设计制造难度也越来越大，高水头、大尺寸进水阀目前主要为哈电、东电、东芝、安德里茨、GE等厂家设计。抽蓄进水阀一般采用球阀，对于一管多机输水系统布置方式，一般设置双密封形式。

球阀的设计、制造难度通常用设计压力P及公称直径D的乘积PXD表示，进水阀行业还有以P×DxD作为衡量研制难度，P为设计压力，代表设计水平，D×D，代表制造水平，两者乘积量纲又正好是力（N），代表阀门受力水平。在现有制造能加工设备的限制下，一般认为PxD值不应超过巴·米。如某抽水蓄能球阀设计水头米，公称直径2.2米，其设计制造难度为巴·米，堪称世界设计制造难度之最。

设计压力：设计压力是以破坏性试验最低要求为标准的压力，有些还要根据具体工况来确定，进水阀设计压力取值压力值主要看调保计算的结果如何？而在招标阶段，往往以静压值*1.4作为设计值。

球阀可分为整体式、大小头分半式，协向分半式等种类，一般为卧轴布置，受运输等条件需要分半，分半方式视各制造厂的经验而定。阀门和活门可以采用铸造结构，也可以是焊接结构，如惠蓄、泰安等为焊接结构，清蓄等为铸造结构。焊接结构的加工质量较铸造结构易于控制，但铸造结构有利于防振、各有优缺点。

大中型抽蓄电站进水阀的启闭一般采用液压操作机构，有摇摆式直缸接力器、套筒式直缸接力器、环形接力器和刮板接力器等。摇摆式直缸接力器适用于卧轴布置，目前国内的大型抽蓄电站均采用这种形式的接力器，根据制造厂的习惯，设置单接力器或双接力器。为了提高进水阀事故关闭的可靠性，某些电站设置的进水阀在轴端设置重锤或弹簧机构。如惠蓄、宜兴、天荒坪设置重锤机构，清蓄设置弹簧机构。但重锤需要较大的空间布置，结构相对比较笨重。南方几个抽蓄电站外采用水操作，国内其它电站进水阀液压操作系统基本采用了油压系统。

在水轮机进水系统中，根据水电站运行和检修的需要，在不同的位置上应装设相应的闸门或阀门。如进水口的工作闸门和检修闸门，水轮机蜗壳前的阀门以及尾水闸门等。通常装设在水轮机蜗壳前的阀门称为进水阀（又称主阀）。进水阀，装设在机组进口侧，蓄能电站水头较高一般都采用球阀。当机组发生故障时导水机构又失灵的情况下，动水关闭球阀快速截断水流，防止发生飞逸事故。机组检修时隔离上游水道水源，保证检修安全和不影响其它机组的正常运行。

进水阀阀主密封包括上游侧检修密封与下游侧工作密封，采用不锈钢活塞式密封环，操作介质为取其上游连接管的压力水，阀体上的活动密封环滑动面采用铝青铜堆焊，防止机组运行中产生锈蚀发卡、磨损橡胶密封圈。活动密封环上的橡胶密封采用D形密封圈。

为确保进水阀能够安全可靠的运行，一方面在活动密封环的三个密封面中，每个密封面均采用两道D形密封圈，降低由于密封圈受损而影响腔内压力的风险；另一方面活动密封环的投入承受水压的面积大于退出腔的面积，这样在进水阀关闭时即使两道密封圈都受损，投入腔也有更大的作用力使活动密封环向关的方向移动，从而可靠的关闭进水阀。

阀轴密封为可动密封，分别布置在两阀轴的端部，可在不拆卸进水阀主体的情况下对阀轴密封进行检修及更换。阀轴密封采用自适应水压调整压紧量的V形密封，与V形密封内侧接触的阀轴表面设有不锈钢衬套。另外在V形密封出口设置调整垫片，在电站经过长期运行后V形密封磨损已十分严重的情况下，再人工调整密封的压紧量，减少阀轴处漏水

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