长沙△＃烟囱电梯脱硫塔升降机△＆烟筒烟气监测CEMS升降梯

现在在自己的别墅里安装电梯的人越来越多，能感受到电梯给生活带来的便利的人越来越多，电梯也越来越频繁地出现在日常生活中。如果私人别墅电梯的普及能让很多人享受到更高质量的生活，那么对用户来说别墅使用哪种电梯？

发电厂烟囱电梯生产厂家——热电厂烟囱升降机制造厂商——化工厂脱硫塔升降梯安装施工——钢铁厂脱硫塔电梯施工单位——水泥厂烟筒电梯销售商供应商——焦化厂烟筒升降机制造厂商——烟气排放连续在线检测CEMS专用电梯——JSHG工业电梯：13项专利、专项技术措施工作原理，生态环境、质量监督、应急安监综合评审优等产品。

根据不同类型进行比较，首先说牵引式别墅电梯安全稳定，有轿车，用户乘坐时更有安全感，牵引式电梯使用寿命长，使用中来平衡轿车，寿命比其他类型别墅电梯长一倍以上。

液压式别墅电梯通过液压动力源将液压放入油桶中，使柱塞直线移动。液压式别墅电梯基本漏油，后期维护中比较复杂，维护难度大，使用寿命短，漏油也影响乘坐体验。

湖南省、长沙市、浏阳市、株洲市、醴陵市、湘潭市、湘乡市、韶山市、衡阳市、耒阳市、常宁市、邵阳市、武冈市、岳阳市、汨罗市、临湘市、常德市、津市市、张家界市、益阳市、沅江市、郴州市、资兴市、永州市、怀化市、洪江市、娄底市、冷水江市、涟源市、吉首市、

螺丝式别墅电梯是前几年流行的趋势，不仅可以在不需要地面坑的情况下安装，而且还是目前节省建筑面积的家用电梯。但是其缺点也很明显。噪音是不可避免的。因为电机跟随着平台，然后很多用户体验的时候会感到不安全感，运行过程中速度慢，后期的维护价格比较高。

别墅用什么电梯，其实取决于用户自己。在找别墅电梯的时候，有些用户想购买那种价格低的产品，确实存在价格低的产品，但不是价格的标准。比如液压式别墅电梯在5-8万，但其寿命不到牵引式的二分之一，维修费仍然很高，所以为了更高质量的生活，选择牵引式别墅电梯更具性价比。

主要施工方法

（1）支顶架的搭设。按箱梁投影、工作位、设计的钢管排距等要求进行支架放线定位，在钢管加底部纵向设扫地杆、横向设封口杆；支架外则设水平加固杆，并按设计的间距设纵向剪刀撑、横向剪刀撑。杆件搭接需要接长时，搭接长度不少于50cm，搭接接头处扣件数量不少于2个，支架搭设完毕要进行等载预压，检查支架的稳定性几挠度是否符合设计要求，合格后才进行下一工序的施工。

（2）模板安装

①根据桥梁线位放出现浇钢筋砼板梁的中线、边线并检测正确后，放出板梁的底、翼板板、面板的标高、位置。

②模板根据测量放线大样进行安装。梁底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板用短木枋斜撑，并用木枋压顶压脚，防止侧向位移。

③梁体模板的纵坡通过调整钢管支顶架顶的托杆来达到预定的标高位置。

④按照设计要求，每跨中设置预拱度（上拱或下拱），保证板梁拆模后梁底的线条平顺。

（4）钢筋的制安

①钢筋在现场钢筋制作场加工，钢筋的加工按JTJ-《公路桥涵施工技术规范》及设计要求进行。安装前，应将钢筋表面的油渍、锈皮鳞锈等清除，保持钢筋表面洁净。

②钢筋加工过程中按设计图纸尺寸进行截断和弯折等加工，如需驳接，必须按设计要求和施工范规进行，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

③钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎，钢筋的所有交叉点均应用铅线扎牢，横隔钢筋与纵向钢筋骨架位置发生冲突时，应适当调整横隔筋。

④认真检查箱梁梁底预埋钢板、支座及锚固钢筋等预埋件，确保其位置正确、绑扎或焊接牢固。

（5）混凝土浇筑。

①梁体砼采用泵送车泵输砼浇筑，并根据设计结构一次性浇筑；连续板梁砼浇筑逐孔进行。梁体分层浇筑，每层斜推进完成。

②浇筑砼应确保连续进行，如遇特殊情况，必须间歇时，其间歇时间不应超过砼的初凝时间，以便与后续浇筑的砼粘结。如超过砼的初凝时间，必须在1/4跨处设置施工缝，并按施工范规规定的施工缝处理措施进行处理。

③浇筑梁体砼采用插入式振动棒振捣。振动棒应垂直插入，快入慢出，插入砼中的深度不得超过振动棒的工作部分，其移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍（作用半径30～40cm）。插点要均匀，应成行列式或交错式前进，以免多过振或漏振。振棒应保持距离侧模5～10cm，振棒每点振动时间约20～30s，每次振动完毕后，应边振边徐徐拔出振动棒，同时不得将棒斜拔或横拔，也不得在停止振动后才把棒拔出，造成砼有空洞。

④砼浇筑过程中，施工管理人员注意观察支架有无下沉、鼓突、撑开、倾侧、预埋件移位等情况。若有发现，立即停止操作，进行补救处理后才能继续施工。

（6）砼养护

砼浇筑初凝后，立即进行养护，在养护期间，用麻袋覆盖，淋水养护。养护期间保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。

（7）模板和支架拆卸

养护14天，达到设计要求拆模强度后，方可进行拆模卸架。卸架时，从跨中向墩中依次循环卸落，拆除支架及模板时，严禁猛烈敲打或拧扭等野蛮施工。

③工作井底板浇注：

a.制作底板时，测量严密监控，以确保底板的中心线与管涵顶进线路的中心线一致。

b.为了确保底板平整度，以保证顶进轨道的顺滑，施工中采用方格网控制底板高程。

c.底板采用横枕木砼基础，为确保底板不受地下水影响，底板施工时先往工作坑内铺一层10cm厚碎石并加以夯实，然后再在其上浇筑底板砼。浇筑砼时，预埋横向枕木。

④导轨安装：

导轨是顶进中的导向设备，其安装质量对顶进质量影响很大，故在安装导轨时反复校测，以确保中心线、高程、坡度均符合设计要求。

本工程拟采用33kg/m的钢导轨，每组2根，每根11m，安装时用道钉固定在枕木上，钉距85cm，两轨中心距A=mm，两轨轨顶净距A0=mm。

导轨安装要求：

a.钢导轨用道钉稳定于枕木上，稳定后检查，以确保不松动。

b.导轨前端30cm以内不钉道钉、不埋螺栓，以便于拆除。

c.确保下管后管节与轨面之接触面成直线，管外皮与基础面距离为1cm。

d.测量随时监控，钢轨安装后在轨前、轨中和轨尾左右各检查6~8点，以确保标高、坡度、方向线均符合设计要求。允许误差：高≤3mm，低≤2mm，在稳定第一节管后再测量加载之后的变化，并加以校正。

⑤后背墙、止水墙：

根据本工程的地质情况，工作井的后背墙壁和止水前墙均采用钢筋砼墙作顶进后背墙。止水前墙管中心线预留出洞口，洞口直径比掘进机外径大15cm~20cm。

⑥安装洞口止水圈

本工程工作井与接收井的出洞口和进洞口均设一道止水圈，止水圈的结构包括前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈、和压板。

施工过程地表监测

①地表下沉的测点布置：地表沉降测点主要布置在管道道中轴线上方的地表，在主点的横向上也应布置必要数量的测点。另外，在沉降区以外设置测点作为参照。

②由已知高程的临时或永久水准点（通常借用路面高程控制点），使用较高精度的水准仪，就可观测出管道上方地表各点的下沉量及其随时间的变化情况。

③地表下沉：方法及工具：水准尺、水准仪；布置：每8m左右一个断面，每断面至少7个测点，中线每8m左右一个测点。量测间隔时间：每天量测2次。

门故障与电梯故障的比率比较大。一旦门前保护失败或失效，后果很严重；特别是没有轿车门的别墅梯子要重点注意。

1.目前电梯单选光膜保护不在少数，因此要预防光膜故障的危险。触摸按扳手，但车厢接触板安装调试麻烦，可以在轿车门前安装带电动开关的移动风扇。

2.为了防止误入水井，门必须有机械传动功能，至少要有与轿车相关联的机械锁和与楼层门相关联的电气开关。

施工方法

1、模板的安装

（1）模板按顺序逐块安装，安装前先涂脱模剂，安装时反复调整模板的位置，使模板线形顺直、表面平整，模板间拼缝紧密，及时安装围檩和支撑，将模板固定。

（2）外模采用定型的大块钢模，模板要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇筑的混凝土达到内实外美。

2、钢筋的制作安装

（1）按图纸要求弹放钢筋的分档标志，并按先后顺序摆放各层钢筋，钢筋需要搭接时，受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较少处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，其他要求要满足施工规范的要求。

（2）绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

（3）钢筋骨架的焊接采用电弧焊，施工时根据实际情况决定采用搭接焊还是帮条焊。焊接接头尽量采用双面焊，检查焊缝的长度，使双面焊缝不小于5d，单面焊缝不小于10d。

（4）钢筋骨架安装好后用砼垫块支垫，砼块与外层钢筋支垫，并用钢丝绑牢。

3、混凝土的浇筑

（1）侧模板上设置附着式振捣器，顶面混凝土采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，梁体一次浇筑成型。

（2）当砼采用插入式振捣器振捣时，严格控制振棒插入深度和作用半径，以使混合土表面泛浆，不再下沉，气泡排出为度。确保振捣密实，不致因漏振、欠振现象而产生麻面、蜂窝、气泡难以排出在而生产过多表面气孔，又不出现过振空振而使砼离析、分层。

（3）养护

混凝土收浆后即进行养护，养护采用麻袋覆盖淋水保湿养护，养护时间不少于7天。

4、预应力的张拉

（1）梁砼养护5天以上，且强度达到90%后方可进行张拉。张拉机具配套使用，使用前千斤顶、油压表、压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉时进行调整。

（2）张拉时两端同时张拉，两端千斤顶升降压、划线、测伸长等工作一致进行。张拉实行双控，以张拉应力控制为主，以伸长量进行校核，钢束的伸长量以达到控制张拉应力的10%开始起计，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，否则应停止张拉，待查明原因并采取措施加以纠正后才继续张拉。

（3）张拉顺序为N2→N1。

5、压浆

（1）孔道压浆采用真空灌浆施工工艺。

（2）试抽真空：连接好真空灌浆施工工艺所需各部件,将灌浆阀、排水阀全部关闭，将真空阀打开，启动真空压力表读数，即管内的真空度，当管内的真空度维持在0时（压力尽量最低为好），停泵约1分钟时间，若压力能力保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。

（3）搅拌水泥浆：搅拌水泥浆前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要作到基本卸尽。在全部灰浆卸出前不得再投入未拌合的材料。

（4）装料：首先将称量好的水、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机，搅拌2分种；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分种出料。水泥浆出料后马上进行泵送。严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道端部有空隙。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁用加水的方法来增加灰浆的流动性。

（5）灌浆：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管始端接到孔道的灌浆管上，扎牢；关掉灌浆阀，启动真空泵，当真空达到维持在-0.06~-0.09Mpa值时，启动灌浆泵，打开灌浆泵，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀；观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和罐入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续罐2~3分钟，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀。

（6）清洗：拆下抽空管的两个活接，卸下真空泵，拆下空气滤清器和灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。

6、封端

（1）将外露的钢绞线用砂轮切割机切断，切割过程中注意不要损伤或扰动锚具，严禁采用烧焊切割。

（1）封端钢筋应与梁体钢筋焊接，梁端表面凿毛，立模浇筑砼，应注意封端砼的密实度。

（2）封头板达到一定的强度后，由吊机吊移出槽，移放到存梁区堆放，堆放时支点用木枋支设，支点的位置为设计支座位置。

7、预制梁架设

箱梁架设采用架桥机架设安装，人工辅助移梁，平车运梁的方案进行施工。其桥梁架设技术措施如下：

（1）在架梁前，先桥头地基平整压实，以便架桥机拼装。架桥机拼装时严格按其构造图进行操作。拼装完成后进行全面检查和试吊，确认安全、一切动转正常后，方可纵向走行到作业位置。

（2）架桥机组拼完成后沿纵向轨道走行到作业位置，降下前支脚，支承在横移轨道上，并同时完成架机转体工作。

（3）利用平板车将梁运入架桥机后部主桁架内，将千斤绳穿过梁体预留孔并卡住，用架桥机的两台起吊天车同时缓慢起吊，然后退出运梁平车。

（4）梁体纵向移动由吊梁天车移动完成，梁体横向移动由架桥机横移向移动完成。

（5）架桥机运梁天车携梁纵移至安装孔跨时，将梁体下降至支座顶上10~20cm位置，然后架桥机整机携梁横移直接安装到位。对曲线外侧，架桥机直接架设较困难的梁体，采用人工平移梁就位。

8、桥梁架设安全措施

（1）为保证架梁顺利进行，项目经理部组织以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，现场技术人员及起重班长为组员的安全机构，负责领导、协调梁体架设工作。架梁作业人员经身体检查无异常、培训合格持证上岗，开工前对全体架梁工作人员进行安全技术交底。

（2）架桥机拼装完成后进行吊重试运行及操作演习。施工前仔细检查千斤绳及轮轴是否有损伤、传动部件是否灵活，专人检查设备完好情况，机具设备达良好状态方可施工。移梁轨道、架桥机纵横向联合安设牢固，移梁时设专人负责检查轨道对位，钢轨纵向接头不能有错台、错牙。

（3）移梁及吊梁时保证两端同步、均速进行，不宜过快。为便于控制，反向设置保险绳，边松动保险绳，边牵引梁体起吊、前移。

（4）在施工过程，设专人统一指挥，操作人员必须听从指挥，做到协调一致。

（5）架梁现场设置安全措施牌、安全岗位职责牌、安全警示牌。无关人员不得进入施工现场，施工区域内的所有工作人员、施工人员必须按要求戴好安全帽，并不得在移梁及落梁横向3m范围内立人和通过。

（6）架桥机无法就位的边梁采用人工辅助移梁就位，千斤顶起落梁，链条葫芦牵引梁时两端同时进行，统一指挥、协调一致。

（7）夜间一般不进行架，如确实需要则保证有良好的照明光线。

现浇实心板梁

本工程左半幅桥梁均为现浇钢筋混凝土现浇实心板。

1.支顶架方案

采用钢管支顶架进行支顶架搭设。利用桩架平台作为支顶架的承载平台。

2.模板

现浇连续板梁底板模板采用酚醛树脂夹板。

3、混凝土的浇筑泵送设备

混凝土采用预制场自拌砼，梁体混凝土的浇筑采用泵车泵送到位。

好的牵引式别墅电梯的售价可能在15万韩元左右，但看起来是很高的消费支出，但一台液压式电梯十年来不断维修已经超过了这个价格。好的牵引式别墅电梯在过去十年的运行中，只要做基础的维护工作，就能满足日常使用，从这一部分可以看出，选择牵引式别墅电梯更经济。