大流量多袋式过滤器的工作过程主要包括以下几个步骤：

预启动准备：

1.确保过滤器各连接部位密封良好，无泄漏现象。

2.根据工艺要求选择合适的滤袋，将其正确安装在支承篮内，确保滤袋与篮体之间无间隙，形成良好的密封。

3.关闭过滤器的快开机构，使壳体与压盖紧密闭合。

过滤开始：

1.打开上游阀门，待过滤的液体从进液口进入过滤器壳体。

2.液体在壳体内部均匀分布，流经各滤袋的支承篮，从滤袋顶部开口进入滤袋内部。

3.液体在压力驱动下从滤袋外表面向内渗透，其中的杂质颗粒被滤袋拦截，清洁的液体则透过滤袋孔隙流向滤袋内部。

液体流出：

1.清洁的液体在滤袋内部汇聚，沿着支承篮的壁面向下流动，最终从滤袋底部的出液口流出过滤器，进入下游管道。

2.出液口通常设有挡板或导流结构，以保持液体平稳流出，减少紊流，降低对下游设备的影响。

过滤持续：

1.随着过滤过程的持续，滤袋表面逐渐积累杂质，形成滤饼，导致过滤阻力增大，进出口之间的压差（ΔP）也随之上升。

2.在允许的工作范围内，过滤器继续运行，维持过滤流量和过滤效果。

压差监控与维护：

1.过滤过程中，通过压力表或自动控制系统持续监测进出口压差。

2.当压差达到预设阈值（通常为0.05-0.07MPa，具体视滤袋材质、过滤精度及工艺要求而定）时，表明滤袋接近饱和，需要进行维护操作。

滤袋更换或清洗：

1.关闭上游进液阀门，停止过滤过程。

2.使用快开机构迅速打开过滤器壳体，暴露出内部的滤袋。

3.取出已饱和的滤袋，清理支承篮内部，如有必要，对支承篮进行检查或清洗。

4.安装新的或清洗后的滤袋，确保其与支承篮的良好密封。

5.关闭快开机构，重新密封壳体。

6.打开上游阀门，恢复过滤作业。

以上就是大流量多袋式过滤器从启动到维护的完整工作过程。在实际应用中，为了保证过滤效果和设备寿命，还需定期进行设备检查、滤袋更换、清洁等工作，并根据工艺要求调整过滤参数和维护周期。