北京中科白癜风医院好嘛 http://www.pfzhiliao.com/

GB/T-《工业阀门压力试验》是对工业阀门进行压力测试的重要标准，以下是德特森详细介绍：

一、范围

本标准规定了工业阀门压力试验的术语和定义、压力试验相关的要求、试验方法以及试验步骤等内容。适用于闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等各种类型的工业阀门，其目的是检验阀门在承受压力时的性能，包括强度和密封性。

二、术语和定义

试验压力：在压力试验过程中阀门所承受的规定压力，包括壳体试验压力和密封试验压力。

壳体试验：对阀门壳体的压力试验，主要用于检验阀门壳体的强度，确保其在规定压力下不会发生破裂或永久性变形。

密封试验：检验阀门密封性能的试验，通过施加一定压力来观察阀门在关闭状态下的泄漏情况，包括阀瓣与阀座之间以及阀体与阀盖之间的密封。

三、压力试验要求（一）试验介质

液体试验介质：一般采用水或其他适宜的液体。如果采用水以外的液体，应确保其对阀门材料无腐蚀性，并且在试验后易于清除。使用液体进行试验可以更好地模拟阀门在实际工作中的静压状态。

气体试验介质：当阀门的工作介质为气体或者用户有特殊要求时，可采用气体进行试验，如空气、氮气等。气体试验主要用于检验阀门在动态压力下的性能，但气体试验具有一定危险性，因为气体的可压缩性会导致在试验过程中如果发生破裂等情况能量释放较大。

（二）试验压力

壳体试验压力：一般为阀门公称压力的1.5倍，但不得低于1.5MPa。这是为了保证阀门壳体有足够的强度来承受可能出现的超压情况。对于一些特殊阀门，如用于高温或高压场合的阀门，试验压力可能会根据具体的设计要求和使用条件进行调整。

密封试验压力：通常为阀门公称压力的1.1倍。这个压力主要用于检测阀门的密封性能，确保在正常工作压力下阀门不会出现泄漏。

四、试验方法（一）壳体试验

试验准备：将阀门安装在试验装置上，使阀门处于全开状态，以保证试验介质能够充满整个阀门壳体内部。同时，确保试验装置的连接牢固，压力测量装置能够准确测量试验压力。

施加压力：逐渐升高试验压力，升压速度不宜过快，一般不超过0.5MPa/s，以避免产生水锤等现象对阀门造成损坏。当压力达到壳体试验压力后，保持该压力一段时间，一般不少于5分钟，观察阀门壳体是否有渗漏、变形等情况。

检查内容：在保压期间，仔细检查阀门的阀体、阀盖、连接部位等是否有可见的泄漏，如冒汗、滴水等现象。同时，检查阀门是否有永久性变形，例如可以通过测量阀门关键部位的尺寸变化来判断。

（二）密封试验

试验准备：将阀门关闭，使阀门处于关闭状态进行试验。对于双向密封的阀门，需要分别对两个方向进行密封试验。对于有旁通阀的阀门，试验时应关闭旁通阀。

施加压力：和壳体试验类似，逐渐升高压力至密封试验压力，升压速度也要适中。当达到密封试验压力后，保持压力一定时间，对于金属密封的阀门，保压时间不少于15分钟；对于非金属密封的阀门，保压时间不少于5分钟。

检查泄漏情况：在保压期间，检查阀门的密封部位是否有泄漏。对于液体试验介质，可以观察密封部位是否有液体渗出；对于气体试验介质，可以采用涂肥皂水等方法来检查是否有气泡产生，以判断是否泄漏。

五、试验步骤

试验前检查：检查阀门的外观，包括铸件质量、表面粗糙度、标志等是否符合要求。同时，核对阀门的型号、规格、公称压力等参数，确保试验的阀门是符合试验要求的产品。

选择试验介质和试验压力：根据阀门的类型、工作介质和试验要求，选择合适的试验介质（液体或气体），并确定相应的壳体试验压力和密封试验压力。

进行壳体试验：按照上述壳体试验的方法进行试验，记录试验过程中的压力变化和阀门的状态，判断阀门壳体是否合格。

进行密封试验：在壳体试验合格后，进行密封试验。同样，记录试验数据和阀门的泄漏情况，判断阀门的密封性能是否符合要求。

试验后处理：试验结束后，缓慢释放试验压力，拆除阀门。如果试验介质是水，应将阀门内部的水排空，防止阀门生锈。对于试验合格的阀门，应做好标记和记录；对于不合格的阀门，应分析原因，可能需要进行修复或报废处理。

六、试验报告

试验报告应包括阀门的基本信息（如型号、规格、制造厂等）、试验日期、试验地点、试验介质、试验压力、试验方法、试验结果（包括壳体试验和密封试验的结果）、试验过程中的异常情况说明等内容。试验报告是阀门压力试验的重要文件，对于阀门的质量控制和产品验收具有关键作用。

工业阀门压力试验#德特森品牌阀门#

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/7385.html