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气动调节阀在工业上应用非常广泛，其作用是将被调介质的压力、流量等参数自动地转换成工艺过程所需要的设定值。气动调节阀是使用最多的一类调节阀，下面就由小编为您介绍：

一.气动调节阀的分类按结构形式可分为：单座式（弹簧薄膜式）、双座式和套筒式；按驱动方式分为：手动、电动和气动；按用途分有：切断型、节流型（包括角式和直通）和小流量型三种类型。

二.选择原则：

1.根据工艺流程确定控制要求根据生产工艺流程的具体要求来确定控制系统的类型及其主要技术参数如压力级或压力范围，温度或温度范围等。

2.选择合适的阀门定位器。

3.计算所需气源压力气源压力的确定是根据所控制的工艺参数而定的，如果控制系统中的主气路采用压缩空气作为动力源时则应考虑以下问题：（1）系统所需的压缩空气量；

（2）系统中各用气点对气源的消耗系数；

（3）管路中漏损及腐蚀情况；

（4）管路的最高流速限制；

（5）管道材质与壁厚的影响；

（6）其它需考虑的因素。

4.根据所需流量选定型号规格。

5.检查并调整好执行机构的行程偏差。

6.校验并调整好各种仪表。

三.安装注意事项：

1.注意密封性安装前应严格检查填料部位有否松动现象存在，若有松动应及时紧固之。对于聚四氟乙烯填料函的连接处更应仔细查看有无裂纹存在以免影响密封性能。

2.防止泄漏执行机构与管道之间不允许有小孔出现以防止杂质进入造成堵塞现象发生。

3.避免振动由于本类阀门在管道中是处于动态平衡状态工作因此它的共振频率较低一般均在20~50hz范围内所以它不易产生水击穿现象一旦产生水击穿将使整个系统无法正常工作甚至报废。

四.安装要点：

1、为了操作方便可靠以及维修的方便应在附近装设电源插座。

2、为了防止因意外原因造成的人身事故现场应有监护人。

3、若环境条件许可还应配备局部排风装置。

4、当介质为易燃易爆气体时不宜选用铜质的阀门。