一、安装须知

1.安装前，请仔细阅读本手册，查核产品是否符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作；

2.校核铭牌所标参数是否为所选产品的参数；

二、使用条件及要求

1.必须保证插入式密封圈（件2）的充气压力大于阀下容器的工作压力0.15Mpa。

2.通常情况下，标准圆顶阀开启时，圆顶阀进出口两侧的压差小于0.05Mpa（或更小）。如果该压差增大，必须使用非标准设计。

3.在圆顶阀打开时的放气口必须设计快速排气阀，当密封圈的圆顶（件1）关到位后，立刻充气密封。圆顶阀开启前，插入式密封圈（件2）通过快排阀迅速排气泄压，然后立即开启圆顶阀。当圆顶阀在内外有压差工况下开启使用时，圆顶阀开启必须在0.3—2.0秒内完成，在气缸设计有速度的调整点。

4.如果管路式圆顶阀水平安装，必须保证圆顶阀在开启状态时，圆顶（件1）处于阀的上半部。

5.在使用时，必须保证圆顶阀密封信号是真实的。

三、圆顶阀圆顶和插入式密封圈之间的间隙：

圆顶阀规格圆顶和插入式密封圈间隙

50mm圆顶阀0.7mm----1.3mm

80mm圆顶阀0.7mm----1.3mm

80mm圆顶阀0.2mm----0.8mm

四、圆顶阀拆卸、检修步骤

直行程气缸型圆顶阀结构图

旋转气缸型圆顶阀结构图

（一）入口圆顶阀

1.手动插板门全关，输送泵继续运行直至将圆顶阀与上方插板门之间的全部物料排空。

2.关断并隔离系统。

3.切断并标识连接气缸和气控限位开关的尼龙/铜供气管道；如果采用的是水冷圆顶阀，还需要切断到水冷顶板、水冷圆顶和水冷阀体的供水管道。

4.去掉圆顶阀顶板（件12）和手动插板门之间的螺栓。

5.去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。

6.利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。

7.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。

（二）出口圆顶阀

1.手动插板门全关，输送泵继续运行直至将圆顶阀与上方插板门之间的全部物料排空。

2.关断并隔离系统。

3.切断并标识连接气缸和气控限位开关的尼龙/铜供气管道；如果采用的是水冷圆顶阀，还需要切断到水冷顶板、水冷圆顶和水冷阀体的供水管道。

4.确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑，除去圆顶阀连接法兰的螺栓。

5.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。

（三）排气圆顶阀

1.手动插板门全关，输送泵继续运行直至将圆顶阀与上方插板门之间的全部物料排空。

2.关断并隔离系统。

3.切断并标识连接气缸和气控限位开关的尼龙/铜供气管道；如果采用的是水冷圆顶阀，还需要切断到水冷顶板、水冷圆顶和水冷阀体的供水管道。

4.拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓，取出孔板（如果有的话）和垫片。

5.拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。

6.使用起吊设备取出排气圆顶阀。

（四）圆顶阀插入式密封圈（件2）的更换和检查

1.做标志后，拆除顶板（件12）/顶部接头的螺栓，吊出由顶板（件12）/顶部接头、插入式密封圈（件2）、密封支撑环（件5）和套环（件4）、O型密封圈（件3）等组成的密封组件。

2.记下套环（件4）下的密封垫（件22）的数量和厚度。

3.从密封支撑环（件5）上拆下插入式密封圈（件2），检查磨损和损坏的情况。必要时进行更换。

4.检查O型密封圈（件3）是否损坏，如损坏需立即更换。

5.用手转动圆顶（件1），检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，按照‘圆顶阀轴密封组件拆卸与更换’部分处理。

6.重新组装阀门时，确保顶板（件12）/顶部接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。

7.在阀体上法兰面放好合适厚度的密封垫（件22）后，装套环（件4）和密封支撑环（件5）/插入式密封圈（件2）。

8.顶板（件12）/顶部接头就位，注意不要压住插入式密封圈（件2），不要压伤O型密封圈（件3），拧紧螺栓。

9.用塞尺检查圆顶（件1）（处于关位置时）和插入式密封圈（件2）之间的间隙是否正确（适合的间隙值参照本说明第六项），如不符合要求，通过增减密封垫（件22）来调整。

（五）圆顶阀轴密封组件拆卸与更换

1.直行程气缸型

1.1拆除气缸防护罩头部盖板。

1.2拆除气缸防护罩外侧盖板。

1.3拆除气缸与铸件联轴器（件13）连接。

1.4拆出气缸（件16）。

1.5拆除油杯（件21）。

1.6敲出固定圆顶（件1）与传动轴（件17）的弹簧圆柱销（件25），必要时拆除铸件联轴器（件13）。

1.7拆除气缸防护罩内侧板。

1.8取出传动轴（件17），吊出圆顶（件1）。注意：传动轴（件17）上是否有调整垫片（件11），应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。

1.9把轴承密封组件（件6）推向阀门中心，拆除。注意元件的安装顺序和方向。

1.10彻底清洗并检查所有机加工面。

1.11检查圆顶（件1）和传动轴（件17）的配装的圆柱面是否圆滑、，必要时研磨或更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的插入式密封圈（件2）和轴承密封组件（件6）。

1.12在轴承密封组件（件6）表面涂抹ShellMalleusJB1或相当的润滑脂，将轴承组件元件依次回装。

1.13保持圆顶（件1）靠近孔，用塑料/皮锤敲打传动轴（件17）穿过轴承密封组件（件6）和圆顶（件1）。重新安装油杯（件21）。

1.14转动传动轴（件17），装入圆柱弹簧销（件25）定位。

1.15安装油杯。

1.16按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸。

1.17重新安装气缸防护罩头部盖板。

1.18调整气控限位开关（件20）：拧松气缸铸件联轴器（件13）上的锁定螺母。圆顶阀在压缩空气推动汽缸到关位时，调整球顶至关位，且球顶中心位于阀门中心后，拧出螺钉，直到六角头与气控限位开关上的撞杆接触。继续拧螺钉3.25转(4mm)，压下撞杆，用螺母固定螺钉位置。