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原料磨工作原理及操作注意事项

一、工作原理

被磨物料从腰部喂入堆积在回转的磨盘中间，转速较高的磨盘产生的离心力使物料移向磨盘周边，进入磨辊和磨盘的轨道内，磨辊在液压系统控制机构的作用下，向辊道内的物料施加压力，物料经碾压后向磨盘边缘移动，从挡料圈溢出。与此同时来自风环由下而上的热气流对含有一定水分的物料边粉磨边烘干，将磨碎后的粉状物料带至磨机顶部的选粉机构进行分选，粗粉由于颗粒较重，又落入磨盘与新喂入的物料一起再粉磨，合格的细粉随气流带出机外进入旋风筒气固分离。

二、构造

1、碾辊与磨盘把石灰石、粘土或砂岩、铁粉等原料碾碎并制成细粉；

2、加压装置辊磨与球磨的粉磨作业原理不同，它不是靠研磨体的抛落对物体的冲击和泄落及料球之间的研磨，而是需要借助于加压机构来对块状物料碾碎、研磨，直至磨成细粉；

3、分级机构立磨自身已经构成了闭路粉磨系统，它不像球磨机组成的闭路系统那样复杂，只摘取了选粉机的风叶，与转子组成了分级机构，装在磨内顶部，构成了粉磨选粉闭路循环，简化了粉磨工艺流程，减少了辅助设备，同时也节约了土建投资。

这种分级机构分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类。

⑴静态选粉机。工作原理类似于旋风筒，不同的是含尘气流经过内外锥壳之间的通道上升，并通过圆周均布的导风叶切向折入内选粉室，边回转边再次折入进内筒。结构简单，无可动部件，不易出故障。但调整不灵活，分离效率不高。

⑵动态选粉机。这是一个高速旋转的笼子，含尘气体穿过笼子时，细颗粒由空气摩擦带入，粗颗粒直接被叶片碰撞拦下，转子的速度可以根据要求来调节，转速高时，出料细度就越细，与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度，细度控制也很方便。

⑶高效组合式选粉机。将静态选粉机和动态选粉机结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。但这种选粉机的阻力较大，叶片的磨损也大。

二、操作注意事项

1、启动收尘设备，开风管上相应的挡板；

2、启动液压、润滑装置组，进入工作状态；

3、启动磨机排风组，调整系统阀门开启度，控制风量，系统内不能出现正压；

4、检查磨机磨辊升起后，启动磨机主电机；

5、检查确认磨辊润滑正常，磨机出口气体温度达到开机80-度；

6、启动排料输送系统，做好接料准备；

7、启动喂料系统，当料层达到一定厚度，降辊生产，整个磨机系统进入正常工作状态。

各设备完成启动都需要一定的时间，而且每台设备必须达到全速并通过传感器证实以后，才启动后一台设备。

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