根据煤气烘炉的要求，为了确保引、停煤气的安全，依据有关规定，特制定如下引、停煤气方案。一、安全领导小组二、引煤气方案1、确认现场准备工作完毕。（1）现场操作平台搭建完成。（2）煤气水封安装、检查完成。（3）煤气各管道焊接点完成。（4）煤气管道试压、气密性试验合格完成。（5）准备好CO报警器三部。（6）准备好测试用的长杆及布条二个。（7）现场无关人员撤离。（8）各阀门确认开或关无误。（9）氮气管道安装完成。（10）现场各管道、阀门、仪表安装完成。（11）确认煤气主管盲板已经抽掉。（12）现场配置好三部对讲机。（13）现场配置好二台空气呼吸器或氧气呼吸器。2、引煤气：（1）引煤气前先确认烘炉煤气管线上所有阀门是否开关是否正确（负责人：），所有无关人员撤离现场，以防发生中毒，现场所有人员严禁吸烟、动火。（2）先关闭与煤气主管连接根部1#阀门，确认不漏煤气方可抽盲板。（3）打开2#、3#、4#切断阀，1#放空阀，关闭5#煤气烘炉调节阀。（4）打开1#放散管，打开1#2#氮气阀门，向管道内缓慢冲氮气；并用测试布条检查有无气体溢出，打开1#取样管取样，10分钟后关闭2#氮气阀门、关闭1#取样管及1#放散管。取样化验含氧量小于1%或做爆发试验。（5）取样合格后，打开2#放散管，同时缓慢打开1#烘炉煤气阀门，进行引煤气作业，在2#取样管取样做防爆实验，实验合格后，关闭2#放散管，引煤气作业完成。（6）引煤气完成后，对所有的阀门法兰连接处用CO报警对煤气进行监测，如有泄漏及时处理，同时对1#、2#氮气阀门插盲板作业。二、燃烧器点火1、先点燃点火棒，再开6#煤气点火阀，严禁先开煤气后点火。当6#点火管道点火后，再缓慢开启5#煤气调节阀直到点火成功，若点火不成功必须迅速关闭煤气，清扫合格后重新点火，严禁连续点火。2、打开3#氮气阀门，置换燃烧器内的空气，2分钟后关闭3#氮气阀门，微开燃烧器外套的空气或关闭燃烧器进风板。缓慢打开煤气调节阀烘炉煤气阀门，燃烧器点火成功。3、为确保点火一次成功，先将煤气阀门开大，点火成功后逐步关小火焰。三、停煤气作业1、缓慢关闭6#烘炉煤气阀门，同时打开3#氮气阀门。燃烧器熄灭后，关闭6#烘炉煤气阀门，打开2#氮气阀门，5分钟后关闭3#氮气阀门，开始拆除燃烧器。2、同时，关闭1#烘炉煤气阀门，打开2#氮气阀门，打开1#放散管，煤气管道氮气吹扫合格后，在1#切断阀处加盲板，并关闭2#氮气阀及1#放散阀，同时关闭2#、3#、4#切断阀结束停煤气作业。3、停煤气完成后，对所有的阀门法兰连接处用CO报警对煤气进行监测，如有泄露及时处理。四、安全注意1、带煤气作业，如带煤气抽堵盲板不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护。2、操作人员应CO报警器与佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并且保持两人或两人以上作业。3、煤气管道放水器每班放水二次。4、引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施（包括放散管口）周围40m内不应有火源。5、与煤气操作无关人员严禁停留在现场。6、进入烘炉平台察看火焰时，必须携带CO报警器，严禁无CO报警器进入，避免因煤气泄漏造成人员中毒事故。7、主控工密切注意火焰的着火情况，如果发现火焰熄灭，必须关闭煤气总阀门，停止向炉内供煤气，并且利用自动关闭常用放散阀门（正常后再开启）。8、巡检工到干熄炉进行巡检工作时，必须携带CO报警器，严禁靠近装焦平台常用放散管处，避免因煤气泄露造成人员中毒事故。如果发现他人在此逗留，劝其离开。9、煤气烘炉时可能发生突然熄火的情况，一定不能立即点火，循环风机要大风量运行，同时往系统内冲N2，对系统进行扫线作业，30分钟后在常用放散口取样，当O2含量大于18%时方可再点火。点火时先点火后开煤气。10、增减风量要适当，不要超之过及，且加风量时必须有专人现场监护以防熄火。11、煤气烘炉期间,主控工要经常与管制中心联系确认煤气的波动,以防波动较大时造成熄火现象。

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