木工除尘器，中央除尘器，木工除尘系统组成部分

1.过滤系统：木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质中央管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。

2.脉冲清灰系统：自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。

3.泄爆系统：按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。

4.自动变频系统：阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况(增加或减少)通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量与转速。从而达节省35-45%的电耗。

5.安全系统：在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。

木工布袋除尘器可以做回风设计，在冬天的时候，将除尘器内部的暖风排回车间，在夏天的时候，可以将除尘器的凉风排回车间，这样的话，不仅能够达到除尘的目的，还能够将其他资源充分利用，可谓一举两得。

中央除尘器的结构特征木工除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。灰斗用钢板焊接而成，灰斗内设有导流板，可使粗颗粒粉尘撞击沉降，延长滤袋使用寿命。喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹控制仪、吹管、压缩空气（空气压缩机）和管路等构成，用4—5kg/cm2的脉冲、间隔压缩空气，能有效地清除滤袋表面的粉尘。电控部分控制引风机、喷吹系统、（卸灰阀），螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。除尘器排气口与引风机相连，进气口与粉尘排放设备管道相连，下料口接输送机或卸灰阀，即构成除尘系统。引风机可使除尘器内外产生压差，使含尘气体顺利通过除尘器而得到过滤，收集的粉尘则通过下料口处的卸灰阀或输送机及落料管输送到指定位置。中央除尘设备是完全按照环保部门相关规定设计定制而成，把生产加工企业工作过程中的粉尘通过负压有组织收集的方式由过滤器统一过滤，过滤效果达到99%以上，每个吸尘口设计风速大于25米/秒，可有效收集木屑、粉尘、纤维、刨花等颗粒物，高空排放达到15米以上。电耗方面，使用PLC控制变频器，通过压力传感器进行感应，在不影响时时使用风量的前提下达到节能的目的。过滤器清灰采用压缩空气脉冲式，通过频率设定，有效的把过滤后的粉尘统一集中到中央除尘设备的灰仓，以方便回收再利用。

中央除尘设备的安全配置：管网内部可增加火花探测熄灭组件，通过光感来测定火情并灵敏的控制喷淋系统（保持恒压供水及24小时供电）。中央除尘设备主箱体配置正压防爆片，当箱体内部产生正压时，防爆片会自然卸爆以保证安全，上下箱体由锁风卸料器进行连接，保证灰仓内无压力，安全性高，清灰方便。箱体材质可根据分成性质进行定制有镀锌板，碳钢板，不锈钢板可选。室内管网由螺旋管道或板卷管道构成由法兰或抱箍进行连接，密封性好，结构美观。

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